激光焊接的參數

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最要害的參數之一。選用較高的功率密度，在微秒時刻范圍內，表層即可加熱至沸點，發生大量汽化。因而，高功率密度關于資料去除加工，如打孔、切開、雕琢有利。關于較低功率密度，表層溫度到達沸點需求經歷數毫秒，在表層汽化前，底層到達熔點，易構成杰出的熔融焊接。因而，在傳導型激光焊接中，功率密度在范圍在104~106W/cm2。

2、激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，特別關于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至資料外表，金屬外表將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨外表溫度改變。在一個激光脈沖效果期間內，金屬反射率的改變很大。

3、激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別于資料去除和資料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的要害參數。

4、離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接一般需求一定的離焦，由于激光焦點處光斑中心的功率密度過高，簡單蒸發成孔。脫離激光焦點的各平面上，功率密度散布相對均勻。 離焦方法有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾許光學理論，當正負離做文章一相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實踐上所取得的熔池形狀不同。負離焦時，可取得更大的熔深，這與熔池的構成過程有關。實驗標明，激光加熱50~200us資料開始熔化，構成液相金屬并呈現問分汽化，構成市壓蒸汽，并以極高的速度噴發，宣布耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊際，在熔池中心構成凹陷。當負離焦時，資料內部功率密度比外表還高，易構成更強的熔化、汽化，使光能向資料更深處傳遞。所以在實踐應用中，當要求熔深較大時，選用負離焦;焊接薄資料時，宜用正離焦。

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